QR kod
Ürünler
Bize Ulaşın


Faks
+86-574-87168065

e-posta

Adres
Luotuo Sanayi Bölgesi, Zhenhai Bölgesi, Ningbo Şehri, Çin
Raydafon Teknoloji Grubu Co., Limited olarak, endüstriyel tahrik sistemlerinin güvenilirliğini ve uzun ömürlülüğünü sağlamada uygun bakımın önemini anlıyoruz. Adişli kaplinŞaftlar arasındaki torkun iletilmesinde hayati bir rol oynar, ancak düzenli inceleme ve yağlama yapılmadığı takdirde performansı hızla düşebilir. Bu makale, bir dişli kaplinin bakımının ne sıklıkta yapılması gerektiğini ayrıntılı olarak araştırıyor, ürünlerimizin temel özelliklerini vurguluyor ve bakım rutinleri hakkında sık sorulan sorulara pratik yanıtlar sağlıyor.
Dişli Kaplini, yanlış hizalamayı telafi ederken mekanik gücü iletmek için iki şaftı birbirine bağlar. İç dişli dişleri, yüksek tork ve açısal sapmayı kaldıracak şekilde tasarlanmıştır, ancak büyük ölçüde yağlamaya ihtiyaç duyarlar. Bakım ihmal edildiğinde gres kuruyabilir veya kirlenebilir, bu da sürtünmeye, çukurlaşmaya ve dişli dişlerinde aşınmaya neden olabilir. Zamanla bu durum aşırı titreşime, gürültüye ve hatta bağlantının tamamen bozulmasına neden olabilir. Bu nedenle düzenli inceleme ve yağlama, erken hasarları ve beklenmedik arıza sürelerini önlemek açısından kritik öneme sahiptir.
Deneyimlerimiz çoğu bağlantı sorununun önlenebilir olduğunu göstermektedir. Uygun şekilde bakımı yapılan kaplinlerRaydafonplanlı servis gerektirmeyenlerle karşılaştırıldığında önemli ölçüde daha uzun bir servis ömrüne sahip olduklarını kanıtlamışlardır. Tutarlı bir bakım planı doğrudan daha iyi üretkenlik ve daha düşük işletme maliyetleri anlamına gelir.
“Dişli kaplinin bakımı ne sıklıkla yapılmalıdır?” sorusunun tek bir cevabı yoktur. çünkü hıza, torka, sıcaklığa ve çevre koşullarına bağlıdır. Ancak endüstri standartlarına ve fabrikamızdaki saha deneyimimize dayanarak aşağıdaki yönergeler geçerlidir:
Özetle normal şartlarda yılda bir tam bakım döngüsü yeterlidir. Daha ağır koşullar altında daha kısa aralıklar önerilir. Bu yönergeler, kaplinin her zaman temiz yağlayıcıyla ve optimum performansla çalışmasını sağlar.
Fabrikamızda Raydafon Technology Group Co. Limited tam bir ürün yelpazesi üretmektedir.Dişli KaplinHassasiyet, dayanıklılık ve bakım kolaylığı için tasarlanmış ürünler. Aşağıdaki tabloda standart ürün parametreleri sunulmaktadır:
| Parametre | Şartname | Tanım |
| Tork Aralığı | 500 Nm – 3.000.000 Nm | Hafif ila ağır endüstriyel sürücüler için uygundur |
| Delik Çapı | 30 mm – 800 mm | Şaft boyutlarına uygun geniş seçim |
| Hız Yeteneği | 10.000 rpm'ye kadar | Yüksek hızlı tasarımlar mevcuttur |
| Açısal Yanlış Hizalama | ±1° – ±3° | Şaft yanlış hizalamasını telafi eder |
| Eksenel Hareket | ±5 mm – ±50 mm | Termal genleşmeyi ve hareketi yönetir |
| Malzeme | Alaşımlı Çelik / Paslanmaz Çelik | Opsiyonel korozyona dayanıklı malzemeler |
| Yağlama | Gres veya Yağ Banyosu | Standart yağlayıcılarla bakımı kolaydır |
| Mühür Tipi | Labirent veya Dudak Contası | Sızıntıyı ve kirlenmeyi önler |
| Sıcaklık Aralığı | -20°C ila +200°C | Zorlu ortamlarda istikrarlı performans için tasarlandı |
| Marka | Raydafon | Raydafon Teknoloji Grubu Co., Limited tarafından üretilmiştir |
Bu spesifikasyonlar, bakımı kolaylaştıran dayanıklı, güvenilir dişli kaplinleri üretme konusundaki kararlılığımızı göstermektedir. Ürünlerimiz sayesinde bakım görevleri daha hızlı, daha temiz ve daha öngörülebilir hale gelir ve sisteminizin yıl boyunca verimli bir şekilde çalışmasını sağlar.
Doğru bakım sıklığı birçok değişkene bağlıdır. Raydafon fabrikasındaki mühendislerimiz, en uygun bakım planına karar vermeden önce her zaman aşağıdaki faktörlerin dikkate alınmasını önerir:
Bu koşulları değerlendirerek “Dişli kaplinin bakımı ne sıklıkla yapılmalıdır?” sorusuna gerçekçi bir cevap belirleyebilirsiniz. ve operasyonel taleplerinizle uyumlu bakım aralıklarını planlayın.
Raydafon'da standart bakım sürecimiz her Dişli Kaplinin maksimum verimlilikte çalışmasını sağlar:
Bu sistematik yaklaşımın izlenmesi erken aşınmanın önlenmesine yardımcı olur ve her kaplin zorlu uygulamalarda güvenilir şekilde çalışmaya devam etmesini sağlar.
S1: Normal çalışma koşullarında dişli kaplini ne sıklıkla yeniden yağlanmalıdır?
Cevap 1: Orta hız ve yükte standart çalışma koşulları için, yeniden yağlama her 12 ayda bir yapılmalıdır. Bu, iç dişli dişlerinin korunmasını sağlar ve sürtünme ve çukurlaşma riskini azaltır.
S2: Ağır hizmet veya yüksek sıcaklıktaki ortamlar için en iyi bakım programı nedir?
Cevap2: Ağır hizmet veya yüksek sıcaklıktaki ortamlarda önerimiz, her 6 ayda bir veya kirlenme gözlenirse daha kısa sürede yeniden yağlamanızdır. Daha yüksek frekanslı bakım, kaplini en iyi durumda tutar ve ömrünü uzatır.
S3: Yüksek performanslı gres bakım aralıklarını bir yılın ötesine uzatabilir mi?
Cevap3: Birinci sınıf gres bakım aralıklarını bir miktar uzatsa da, muayene olmadan 12 ayı aşmanızı tavsiye etmiyoruz. Uzun ömürlü yağlayıcılar bile yük altında bozulabilir ve aşınmanın erken belirtilerini tespit etmek için düzenli kontroller çok önemlidir.
Sonuç olarak “Dişli kaplinin bakımı ne sıklıkla yapılmalı?” sorusunun cevabı. çalışma koşullarına bağlıdır ancak yıllık bakım genel kuraldır. Zorlu veya zorlu ortamlar için daha kısa aralıklar şiddetle tavsiye edilir. Ürettiğimiz her dişli kapliniRaydafon Teknoloji Grubu Co., Limiteduzun süre dayanacak şekilde üretilmiştir, ancak tutarlı servis, tüm kullanım ömrünün kilidini açmanın anahtarıdır.
Fabrikamızda ürettiğimiz her Raydafon kaplininin arkasındayız. Uygun bakım aralıklarını ve yağlama prosedürlerini takip ederek güç aktarım sistemlerinizden istikrarlı performans, daha düşük arıza süresi ve maksimum verimlilik sağlayabilirsiniz.


+86-574-87168065


Luotuo Sanayi Bölgesi, Zhenhai Bölgesi, Ningbo Şehri, Çin
Telif Hakkı © Raydafon Teknoloji Grubu A.Ş., Sınırlı Tüm Hakları Saklıdır.
Links | Sitemap | RSS | XML | Privacy Policy |
