Helisel Dişli

Çin'de tanınmış bir profesyonel üretici ve fabrika olarak,Raydafongüvenilir ortağınız olmalı. Hammaddeden son ürüne kadar her helisel dişlinin uluslararası standartları karşıladığından emin olmak için kendi fabrikalarımızdaki ana süreçleri kontrol ediyoruz ve müşterilerin uygun maliyetli iletim çözümleri elde etmelerine yardımcı olmak için fiyatı makul bir aralıkta kontrol edebiliyoruz.

Raydafon, helisel dişlilerin derinlemesine araştırma, geliştirme ve üretimine odaklanmaktadır. Ürünleri rüzgar enerjisi hız artırıcılarında, otomobil dişli kutularında, takım tezgahı iş mili tahriklerinde, lojistik konveyör hatlarında ve diğer endüstriyel alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır. Helisel dişlilerimizin tamamı CNC azdırma ile işlenir ve diş yüzeyi doğruluğu ISO 6 seviyesine ulaşır. Ürün tasarımı daha fazla örtüşme sağlayabilir, çalışma gürültüsünü ve titreşimi etkili bir şekilde azaltabilir ve iletim verimliliğini ve yük taşıma kapasitesini artırabilir. İster madencilik makineleri gibi ağır hizmet ekipmanları, ister son derece yüksek sessizlik gereksinimleri olan tıbbi ekipmanlar olsun, onlara uygun, yüksek performanslı dişliler sağlayabiliriz.

Her bir helisel dişli, 20CrMnTi karbürleme çeliği kesme, CNC dişli azdırma, karbürleme ve su verme, dişli taşlama ve bitirme ve teslimattan önce incelemeye kadar tüm süreç boyunca Raydafon'un kendi fabrikasında üretilmektedir. Tüm süreç kesinlikle ISO 9001:2015 kalite sistemini uygulamaktadır. Dişli ölçüm merkezi, bitmiş ürünün birbirine geçme gürültüsünün ≤70dB olmasını sağlamak için diş kılavuzu hatası ve helis açısı sapması gibi temel göstergeleri tespit ederek düzgün iletim ve dayanıklılık sağlar.

Raydafon'un ürünleri şu anda rüzgar enerjisi, elektrikli araçlar ve üst düzey otomasyon ekipmanlarında yaygın olarak kullanılmaktadır ve müşterileri arasında Goldwind Technology ve BYD gibi tanınmış markalar bulunmaktadır. Örneğin, bir rüzgar enerjisi şirketi için özelleştirilen büyük modüllü helisel dişli, diş üst trim tasarımı sayesinde dişli kutusunun çalışma titreşimini önemli ölçüde azaltır ve tüm makinenin çalışma stabilitesini ve ömrünü artırır.

İster birhelisel dişlitek kademeli şanzıman ve yüksek tork senaryoları veya çok kademeli yapı ve yüksek hassasiyetli konumlandırma çözümü ile Raydafon size profesyonel seçim önerileri ve optimizasyon desteği sağlayabilir. Ayrıntılı veri sayfalarına, seçim kılavuzlarına veya özelleştirilmiş hizmet tekliflerine ihtiyacınız varsa lütfen Raydafon ekibiyle iletişime geçmekten çekinmeyin. Sizlere 24 saat içerisinde detaylı teknik ve ticari destek vereceğimize söz veriyoruz.

Helisel Dişliler Her Açıda Kullanılabilir mi?

Birçok kullanıcı helisel dişlilerle ilk kez karşılaştığında şu soruyu sorar: "Bu tür dişliler herhangi bir açıda aktarım için kullanılabilir mi?" Cevap tamamen değil. Helisel dişliler daha düzgün ve daha düşük ses iletim özelliklerine sahip olmalarına rağmen çalışma açıları sınırlıdır ve çoğunlukla paralel ve eğik eksenler arasında güç aktarımına uygundurlar.

Genel olarak helisel dişliler, paralel eksenler arasındaki iletim için en uygun olanlardır çünkü helisel dişli yapıları yüksek derecede örtüşmeyi başarabilir, böylece titreşimi, gürültüyü azaltır ve yük kapasitesini arttırır. Belirli belirli çalışma koşullarında, "eğik iletim" olarak adlandırılan kademeli eksenler (dikey olmayan çapraz eksenler) için helisel dişliler de kullanılabilir, ancak bu yönteme belirli bir derecede eksenel kuvvet ve verimlilik kaybı eşlik edecektir ve bu, dik iletim (konik dişliler gibi) kadar kararlı değildir.

90° veya daha fazla açılı bir aktarım yapısına ihtiyacınız varsa, dikey eksenler için tasarlanmış, daha yüksek aktarım verimliliğine ve daha güvenilir kavramaya sahip konik dişlilerin veya spiral konik dişlilerin kullanılması önerilir.

Ayrıca alışılmadık açılara sahip (45° veya 120° gibi) şanzımanlarda helisel dişliler ilk tercih değildir. Özel yapısal koordinasyonla sağlanabilseler bile çoğu mühendis, makul yapı ve güvenilir ömür sağlamak için hala bu açıdaki şanzımanlara uygun özel dişli türlerini kullanmayı tercih ediyor.

Helisel dişliler herhangi bir açıda kullanılamaz. Özel açı gereksinimleri varsa, Raydafon'un mühendislik ekibi, ekipmanın çalışmasının stabilitesini ve verimliliğini en üst düzeye çıkarmak için en uygun dişli tipini seçmenize yardımcı olmak üzere, konik dişliler, konik şaftlı helisel dişliler vb. dahil olmak üzere eksiksiz bir iletim çözümü sağlayabilir. Adaptasyon önerileri ve mühendislik çizim desteği için bizimle iletişime geçmekten memnuniyet duyarız.

Raydafon Hakkında

Raydafon, yüksek kaliteli şanzıman parçalarının araştırma, geliştirme ve üretimine odaklanmaktadır. Üretim, kişiselleştirme ve ihracatı entegre eden kapsamlı bir dişli üreticisidir. Uzun yıllardır dişliler alanında derin bir şekilde yer alıyoruz ve helisel dişli ürünlerinde zengin deneyime sahibiz. Ürünlerimiz yüksek diş profili doğruluğuna, düzgün kavramaya ve mükemmel aktarım verimliliğine sahiptir. Endüstriyel redüktörlerde, otomasyon ekipmanlarında, takım tezgahı iletiminde, güç sistemlerinde ve diğer senaryolarda kullanılırlar. Müşterinin ister standart tipe ister büyük modüllü ağır hizmet tipine ihtiyacı olsun, malzeme ve ısıl işlem süreçleri için çeşitli eşleşen çözümler sağlayabiliriz.

ek olarakhelisel dişliRaydafon ayrıca çeşitli endüstri yapısal gereksinimlerine uygun konik dişli (konik aktarım çözümü), plastik dişli (hafif yük ve düşük gürültülü ekipmanlar için uygundur), vidalı dişli (çapraz eksenli düşük hızlı şanzıman), halka dişli (genellikle döner platformlar veya büyük yüklü çevirme mekanizmaları için kullanılır) dahil olmak üzere çok çeşitli dişli ve kremayer ürünleri de üretmektedir. Hammadde seçiminden CNC işlemeye, diş profili ısıl işlemine, hassas testlere ve ISO kalite standartlarının sıkı bir şekilde uygulanmasına kadar tüm dişli ürünleri kendi fabrikalarımızda tamamlanarak her ürünün fabrikadan çıktığında stabil ve güvenilir bir şekilde çalışabilmesi sağlanır.

Farklı endüstrilerin iletim bileşenleri için farklı gereksinimleri olduğunu biliyoruz, bu nedenle Raydafon, çizim iletişiminden numune teslimatına kadar hızlı yanıtla esnek özelleştirme hizmetleri sunmaktadır. Müşteriler, farklı uygulama senaryolarının ihtiyaçlarını karşılamak için çalışma koşullarına göre farklı diş tiplerini, modülleri, malzemeleri ve diş yüzeyi işleme yöntemlerini seçebilirler.