Şanzıman Arıza Mekanizmasının Derinlemesine Yorumlanması

Endüstriyel üretimin çekirdek iletim hattında,vites kutusumekanik ekipmanın "güç kalbi" gibidir. Kararlı çalışması, tüm üretim sisteminin verimliliği ve güvenliği ile doğrudan ilgilidir. Uzun yıllara dayanan sektör deneyiminin özetine göre, mekanik arızaların yaklaşık %30'u dişli kutusu anormallikleriyle yakından ilgilidir. Uzun yıllardır ekipman bakımı alanında derinden yer alan bir uygulayıcı olarak kuruluşumuz, dişli kutusu arızalarının mekanizmasını derinlemesine araştırmıştır. Bu sadece büyük miktarda bakım masraflarından tasarruf etmekle kalmaz, aynı zamanda ekipmanın önleyici bakımını sağlamanın da anahtarıdır.

Dişli aşınması: Sessiz "görünmez katil"

Birbirine geçen yüzeydeki dişli aşınması, dişli kutusu arızalarının en büyük "suçlusudur" ve esas olarak üç biçimde ortaya çıkar: aşındırıcı aşınma, adhesif aşınma ve yorulma aşınması. Yağlama yağındaki aşırı demir içeriğinin aşındırıcı aşınma sorunlarına neden olma olasılığı yüksektir. Yağlama yağındaki demir içeriği 50 ppm'yi aştığında bu metal parçacıklar zımpara kağıdı gibi davranarak diş yüzeyini sürekli taşlar. Zamanla başlangıçtaki normal diş profili hasar görür ve aktarım doğruluğu önemli ölçüde azalır. Yüksek hızlı ve ağır yüklü çelik üretim hatlarında yapışma aşınması sorunları özellikle ön plana çıkmaktadır. Yağlama sistemi aniden arızalanırsa, yüksek hızlı sürtünme nedeniyle diş yüzeyi anında yüksek sıcaklıklar üreterek metal yüzeylerin doğrudan birbirine "kaynamasına" neden olur. Daha sonra sürekli çalışma sırasında soyulacak ve ciddi arıza nedeniyle kazalara yol açacaktır. Yorgunluk aşınması ise dişlilerin içinde gizlenen "kronik bir zehir" gibidir.

Rulman arızası: Arızaların domino etkisi

Rulman arızaları, dişli kutusu bakım durumlarının %40'ından fazlasını oluşturur ve sıklıkla bir dizi zincirleme reaksiyonu tetikler. Yetersiz kurulum ön yükü eksenel harekete neden olarak yuvarlanma yolu aşınmasını hızlandırabilir; gresin oksidasyonu ve koklaşması kafesin kırılmasına neden olabilir; değişken frekanslı ekipmanlarda elektriksel erozyon hasarının oluşturduğu "elektrikli erozyon çukurları" da rulman arızasına neden olabilir.

Yağlama Sistemi: Kolayca Gözden Kaçan "Kamera Arkasındaki Deha"

Envites kutusuArızalar yağlama sistemi sorunlarıyla ilgilidir. Arızaların oluşmasını sessizce yönlendirerek, "perde arkasında gizli bir beyin" gibi davranır. Dişli yüzeyindeki yağ filmini tahrip edebilen en yaygın sorun, yağ kirliliğidir. Bu arada, soğutma sistemi arızaları aşırı yüksek yağ sıcaklıklarına yol açarak yağlama yağının oksidasyonunu hızlandırabilir. Farklı çalışma koşulları, yağlama yağı için farklı gereksinimlere sahiptir. Yanlış seçim doğrudan yağlama arızasına yol açacaktır.

Kurulum ve çalışma koşulları: Hafife alınmaması gereken dış faktörler

Kurulum işlemindeki en ufak bir hata bile dişli kutusunda önemli ölçüde ilave strese neden olabilir. Kurulum hataları dişli kutusu üzerinde ilave strese neden olabilir. Örneğin, bir su pompası dişli kutusunda kaplinin yanlış hizalanması, yüksek hızlı şaft yatağının anormal ısınmasına neden olabilir. Çalışma koşullarındaki dalgalanmaların etkisi de önemlidir. İnşaat makinelerinin dişli kutularında sık sık başlatma ve durdurma, dişli kavramasının darbe yükünün nominal değerin 2,5 katına çıkmasına neden olarak diş yüzeyi hasarını hızlandırabilir. Kısmi yük altında uzun süreli çalışma, dişlilerin eşit olmayan yükler taşımasına neden olur ve bu da aşırı yerel gerilim yoğunlaşmasına yol açar.

Akıllı Teşhis: Arıza Tahminine Yeni Bir Kapı Açılıyor

Endüstriyel Nesnelerin İnterneti teknolojisinin hızla gelişmesiyle birlikte titreşim spektrumu analizi, dişli kutusu arızalarının teşhisinde güçlü bir yardımcı haline geldi. Yılların deneyimine dayanarak, normal bir dişlinin titreşim spektrumunun kavrama frekansı tarafından belirlendiği sonucuna vardık. Diş yüzeyinde aşınma meydana geldiğinde 2. ve 3. harmonik bileşenler önemli ölçüde artacaktır; dış bilezik rulman arızaları durumunda ise spektrumda karakteristik frekansların modülasyonu görünecektir.

Mekanizması üzerine yapılan araştırmalarvites kutusuArızalar sürekli bir araştırma sürecidir. Malzeme seçiminden yağlama yönetimine, kurulum doğruluğu kontrolüne ve akıllı izlemeye kadar her bağlantı çok önemlidir. Yalnızca arıza oluşum şekillerini tam olarak anlayarak ve bilimsel ve eksiksiz bir bakım sistemi kurarak endüstriyel ekipmanın gerçekten verimli ve istikrarlı çalışmasını sağlayabiliriz.