Hassas Dişli tasarımları 17 diş sınırını aşabilir mi?

2025-08-19

Hassas dişliGünlük yaşamın ve endüstrinin vazgeçilmez bir bileşeni olan , havacılıktan kargo gemilerine, otomobillere kadar çok çeşitli uygulamalarda yaygın olarak kullanılmaktadır. Ancak dişlileri tasarlarken ve üretirken belirli diş sayılarına ihtiyaç duyulur. Bazıları 17'den az dişi olan dişlilerin dönmeyeceğini öne sürdü. Ancak bu doğru değil. Bu tutarsızlığa tam olarak ne sebep oluyor?

Precision Gear

Alttan kesme

Hassas Dişlinin üretim süreci sırasında diş sayısı çok azsa alttan kesme meydana gelebilir. Bu olay dişli gücünü olumsuz etkiler. Diş ucu ile birbirine geçme çizgisinin kesişimi, kesilen dişlinin kritik birbirine geçme noktasını aştığında, kesilen dişlinin kökündeki sarmal diş profili kısmen çıkarılır. Bu olaya alttan kesme denir. Eksik kesme, kökte aşırı kesmenin neden olduğu dişli gücünde bir azalmadır. Uygun bir diş yüksekliği katsayısı ve basınç açısı seçilerek bu durum önlenebilir.

Bakış açısı	Alttan Kesme (Dişli Kökü Alttan Kesme)	Önleme ve Çözümler
Tanım	Kesme/frezeleme sırasındaki girişim nedeniyle dişli dişlerinin köküne yakın malzemenin çıkarılması	-
Görsel Tanımlama	Çentikli diş kökleri Asimetrik diş profili	Büyüteçler veya CMM ile kök filetoyu inceleyin
Birincil Neden	• Düşük pinyon diş sayısı • Aşırı kesici eki • Yüksek basınç açısı	Pinyon diş sayısını artırın Kesici geometrisini optimize edin
Sonuçlar	Azalan diş gücü Yüksek hızlarda gürültü/titreşim Erken yorulma arızası	Stres simülasyonu yoluyla tasarım doğrulama
Temel Önleme Yöntemleri	-	Profil Kaydırma – Kesiciyi ham dişliden uzaklaştırın Daha az diş için Daha Yüksek Basınç Açısı Hassas kesici tasarımı – Takım ekini azaltın Karşı dişli ekini artırın
Diş Sayısı Limitleri	≤ 17 dişten kaçının ≤ 14 dişten kaçının	Minimum dişler: 18 (20° PA), 15 (25° PA) kaydırmasız 12–14 (20° PA) profil kaydırmalı

Dişli Tasarımı ile Diş Sayısı Arasındaki İlişki

Hassas bir dişlinin 17'den az dişe sahip olup olmaması mutlak bir sınırlama değildir. Pratikte 17'den az dişi olan birçok dişli mevcuttur, ancak bunların tasarımında alttan kesmenin önlenmesi gerekir. Azdırma yaygın bir işleme yöntemidir.

Dişli İşleme Yöntemleri

Hassas dişliişleme yöntemleri arasında azdırma bulunur. 17 dişli dişliler benzersiz işleme özelliklerine sahiptir. Çok az diş kolaylıkla alttan kesmeye neden olabilir. Alttan kesmeyi önlemenin anahtarı, uygun ilave yükseklik katsayısının ve basınç açısının seçilmesinde yatmaktadır. İç içe geçmiş dişlilerde düzgün çalışma için iyi bir kavrama çok önemlidir.

Farklı Diş Sayılarına Sahip Dişlilerin Uygulamaları

Teorik olarak herhangi bir diş sayısına sahip hassas dişlilere izin verilirken, dişli stabilitesini ve ömrünü sağlamak için pratik tasarımlarda diş sayısının alttan kesme üzerindeki etkisi dikkate alınmalıdır. Ayrıca dişlideki diş sayısı da önemli bir husustur. Ancak piyasada 17'den az dişi olan birçok dişli hala iyi çalışmaktadır. Bunun temel nedeni alttan kesmenin gerçek uygulamalarda her zaman kaçınılmaz olmamasıdır.

Kıvrımlı Dişli Tasarımı

İç içe geçmiş diş profilleri, kavrama performansı ve sürtünmeyi azaltmadaki avantajlarından dolayı hassas dişli tasarımında yaygın olarak kullanılmaktadır. Ancak belirli durumlarda sarmalsız diş profilleri de kullanılmaktadır. İç dişliler ayrıca düz dişliler ve helisel dişliler olarak ikiye ayrılabilir. Standart düz dişliler için ek yükseklik katsayısı, kök yükseklik katsayısı ve basınç açısı açıkça tanımlanmıştır.

İndeksleme ve helisel dişli tasarımı gibi uygun işleme teknikleri sayesinde, 17'den az dişe sahip hassas dişliler, alttan kesmeyi etkili bir şekilde önleyerek düzgün çalışmayı sağlayabilir. İndeksleme, kesme için takım konumunun ayarlanmasını içeren bu sorunu çözmenin en yaygın yöntemidir. Helisel, sikloidal ve pan-sikloidal dişliler de uygun seçeneklerdir.

Raydafonçeşitli sunuyorhassas dişliboyutları, lütfen satın almaktan çekinmeyin.