Hidrolik silindir tasarımında hangi adımlar takip edilmelidir?

Öncelikle duvar kalınlığı tasarımıhidrolik silindirmalzemenin çekme mukavemetine, çalışma basıncı gerekliliklerine, piston strokuna vb. bağlıdır. Genellikle kuzeydeki hidrolik silindirler, büyük akışlı, düşük basınçlı, ince duvarlı ve büyük pistonlu 35 kaliteyi kullanır. Güneyde ağırlıklı olarak 45. sınıf kalın duvarlı yüksek basınçlı silindirler ve Amerikan tarzı yapısal tasarımlar kullanılmaktadır. Hidrolik silindirin içinde sıkışan gaz yavaş ilerlemeye neden olur. Bu, gazı dışarı atmak için hidrolik silindirin tekrar tekrar çalıştırılmasıyla başarılabilir. Gerekli durumlarda, hidrolik sistemin çalışması sırasında gazı dışarı atmak için boru hatlarına veya hidrolik silindirin iki bölmesine egzoz cihazları yerleştirilebilir.

Hidrolik silindir kılavuz desteklerinin seçimi

İç kılavuz elemanlarının eşit olmayan sürtünmesinden kaynaklanan düşük hızlı tarama içinhidrolik silindirkılavuz destekleri olarak metal kullanımına öncelik verilmesi tavsiye edilir. Metal olmayan destek halkaları kullanılıyorsa, yağda boyutsal stabilitesi iyi olan, özellikle küçük termal genleşme katsayısına sahip, metal olmayan destek halkalarının seçilmesi tavsiye edilir. Ek olarak destek halkasının kalınlığı, boyutsal tolerans ve kalınlık tekdüzeliği açısından sıkı bir şekilde kontrol edilmelidir.

Sızdırmazlık halkalarının seçimi

Sızdırmazlık elemanının malzemesinin neden olduğu hidrolik silindirin düşük hızda sürünme sorunu için, sızdırmazlık malzemesi olarak politetrafloroetilen ile kombine bir sızdırmazlık halkasının kullanılmasına öncelik verilmesi tavsiye edilir; Dudaklı conta seçilirse sızdırmazlık elemanı olarak nitril kauçuk veya benzeri malzemelerin kullanılması daha iyi takip edilebilirliğe sahip olması nedeniyle tavsiye edilir.

Hidrolik silindir tiplerinin ve yapısal formlarının seçimi

Türünü ve yapısal formunu seçinhidrolik silindirana makinenin eylem gereksinimlerine göre; Hidrolik silindirin strokunun her aşamasında üzerindeki yükün değişim modelini ve yerçekimi, dış mekanizma hareketi, sürtünme kuvveti, atalet kuvveti ve çalışma yükü gibi taşıdığı dış yük kuvvetlerine göre gerekli güç değerini belirler.

Hidrolik silindirin iç yapısının seçimi

Çalışanın iş yüküne görehidrolik silindirve yağın seçilen çalışma basıncı, pistonun ve piston çubuğunun çaplarını belirler; hidrolik silindirin hareket hızına, pistonun ve piston çubuğunun çapına bağlı olarak hidrolik pompanın akış hızını belirler; silindir namlusunun malzemesini seçin, dış çapı hesaplayın; silindir kapağının yapısal formunu seçin, silindir kapağı ile silindir kovanı arasındaki bağlantı gücünü hesaplayın. Son olarak, çalışma strokunun gereksinimlerine göre hidrolik silindirin çalışma uzunluğunu ve piston çubuğunun çapını belirleyin. Genel olarak konuşursak, çalışma uzunluğu piston çubuğunun çapından daha büyüktür. Piston çubuğunun ince yapısından dolayı, hidrolik silindirin boyuna eğilme mukavemeti doğrulaması ve stabilite hesaplaması yapılmalıdır. Gerekirse tampon, egzoz ve toz geçirmez cihazlar tasarlayın.