QR kod
Ürünler
Bize Ulaşın


Faks
+86-574-87168065

e-posta

Adres
Luotuo Sanayi Bölgesi, Zhenhai Bölgesi, Ningbo Şehri, Çin
Biçerdöverler, yoğun, ıslak tahıllardan sert samanlara ve öngörülemeyen toprak koşullarına kadar aşırı ve değişken yükler altında çalışan, tarımda en yoğun güç kullanan makineler arasındadır. Bu tür zorlu ortamlarda güvenilir performans gösterebilmek için biçerdöverler yüksek torka ihtiyaç duyartarımsal dişli kutuları. Bu dişli kutuları sadece basit hız düşürücüler değildir; motorun torkunu artıran, hasat mekanizmasının optimum çalışma hızına uyum sağlayan ve tarlada kaçınılmaz olan şok yükleri absorbe eden, hassas şekilde tasarlanmış güç aktarım sistemleridir. Sağlam bir tarımsal dişli kutusu olmadan, bir biçerdöverin motoru, kesme başlığını, harman tamburunu ve temizleme fanlarını aynı anda çalıştırmak için gerekli torktan yoksun kalacak ve bu da durmalara, bileşenlerin hasar görmesine ve kabul edilemez aksama sürelerine neden olacaktır. Raydafon Technology Group Co., Limited'de fabrikamız 20 yılı aşkın bir süredir yüksek torklu tarımsal dişli kutuları tasarlıyor ve üretiyor ve doğru dişli kutusunun bir biçerdöveri nasıl uzun sezonlar boyunca minimum bakımla çalışabilen verimli, güvenilir bir makineye dönüştürdüğünü ilk elden gördük.
Yüksek torklu tarımsal dişli kutularına olan bağımlılık, çeşitli teknik zorunluluklardan kaynaklanmaktadır. İlk olarak, hasat makineleri önemli miktarda tork artışı gerektirir: motor tipik olarak 1.800-2.200 rpm'de çalışır, ancak harman tamburunun 800-1.200 rpm'de dönmesi gerekirken temizleme fanının 4.000 rpm'ye ihtiyacı olabilir. Tarımsal dişli kutusu, sonsuz hız kontrolü için genellikle hidrostatik veya hidrolik bir tahrik içeren çoklu dişli oranları aracılığıyla bu değişken hız gereksinimlerini karşılamalıdır. İkinci olarak, dişli kutusunun aşırı şok yüklere dayanması gerekir; örneğin bir biçerdöver bir kayaya veya yoğun bir ekin parçasına çarptığında tork normal çalışma torkunun yüzde 200'üne kadar çıkabilir. Tarımsal dişli kutusu tasarımlarımız, bu taleplere dayanabilmek için ağır hizmet tipi rulmanlar, dış yüzeyi sertleştirilmiş dişliler ve güçlendirilmiş mahfazalar içerir. Üçüncüsü, dişli kutusunun zorlu koşullarda güvenilir olması, toza ve neme karşı etkili bir sızdırmazlık sağlaması ve sürekli yüksek güçte çalışmayı sağlayacak verimli soğutmaya sahip olması gerekir. Bu kapsamlı makalede, modern biçerdöverlerde yüksek torklu tarımsal dişli kutularını vazgeçilmez kılan mekanik prensipleri, tasarım özelliklerini ve teknik özellikleri, gerçek dünya verileri ve fabrikamızın kapsamlı saha deneyiminden elde edilen en iyi uygulamalarla desteklenerek keşfedeceğiz.
Biçerdöverin motoru nispeten yüksek bir dönüş hızında güç üretir, ancak çeşitli tahrikli bileşenlerin (kesme başlıkları, harmanlama rotorları, temizleme fanları ve helezonlar) her birinin etkili bir şekilde çalışması için belirli bir tork-hız kombinasyonu gerekir. Örneğin kesme başlığı, ileri geri hareket eden bıçakları veya dönen diskleri yoğun mahsul boyunca hareket ettirmek için yüksek torka ihtiyaç duyarken, harmanlama rotoru, tahılı samandan ayırmak için son derece yüksek torka sahip orta düzeyde bir hıza ihtiyaç duyar. Torku artıracak bir dişli kutusu olmazsa, motor bu yükler altında durur veya tahrik bileşenleri ciddi şekilde aşırı gerilime maruz kalır. Tarımsal dişli kutusu bu tork artışını dişli azaltma yoluyla gerçekleştirir: daha büyük bir çıkış dişlisini tahrik eden küçük bir giriş dişlisi kullanılarak, çıkış hızı azaltılır ve tork orantılı olarak artırılır. Tipik bir hasat makinesinde, motordan harman rotoruna genel redüksiyon oranı 3:1 ile 8:1 arasında olabilir ve en zorlu mahsul koşullarını bile işlemek için gerekli torku sağlar.
Biçerdöverlerde tork artışının kritik olmasının temel nedenleri:
Tork artışının etkisini ölçmek için, 350 HP (260 kW) motora sahip tipik bir biçerdöver düşünün. Motor, 2.000 dev/dak nominal devirde yaklaşık 1.240 Nm tork üretir. Tarımsal dişli kutusundaki 4:1'lik bir azalma sayesinde, harman tamburu şaftındaki mevcut tork yaklaşık 5.000 Nm'ye çıkar ve rotorun yoğun mahsulü durmadan işlemesine olanak tanır. Bu tork artışı sağlanmasaydı, motorun önemli ölçüde daha büyük olması gerekirdi veya rotorun çok daha yüksek hızlarda çalışacak şekilde yeniden tasarlanması gerekirdi ki bu da tahıl işleme için pratik değildir. Raydafon Technology Group Co., Limited'deki fabrikamız, tarımsal dişli kutusu serimizdeki dişli oranlarını en yaygın biçerdöver konfigürasyonlarına uyacak şekilde optimize ederek OEM'ler ve satış sonrası yükseltmeler için anında bir çözüm sağladı.
Ayrıca tork çoğaltımının yüksek verimlilikle sağlanması gerekir. Tarımsal dişli kutularımız yüzde 96-98'lik verimlilik oranlarına ulaşıyor; bu, motor gücünün çok azının sürtünme ve ısı nedeniyle kaybolduğu anlamına geliyor. Bu verimlilik doğrudan yakıt tasarrufuna ve işletme maliyetlerinin azalmasına dönüşür. Yüksek torklu tarımsal dişli kutusuyla çalışan bir biçerdöver, daha düşük verimli dişli kutusu olan bir makineye kıyasla bir günlük işi önemli ölçüde daha az yakıtla tamamlayabilir; bu, günümüzün yüksek maliyet ortamında kritik bir avantajdır. Tork artışı, verimlilik ve güvenilirliğin birleşimi, biçerdöverlerin neden yüksek kaliteli tarımsal dişli kutularına ayrılmaz bir şekilde bağlı olduğunu açıklıyor.
Hasat operasyonları öngörülemeyen şok yüklerle karakterize edilir. Biçerdöver yoğun bir ekin parçasına, bir taşa veya bir moloz parçasına çarptığında, aktarma organları aracılığıyla iletilen tork anında normal çalışma torkunun 2,5 katına çıkabilir. Bu şok yükler yalnızca vites kutusu için bir tehdit oluşturmakla kalmaz, aynı zamanda motora, tablaya ve tahrik sisteminin geri kalanına da zarar verebilir. Tarımsal bir dişli kutusunun bu şokları absorbe edecek, enerjiyi dağıtacak ve aşağı yöndeki bileşenleri koruyacak şekilde tasarlanması gerekir. Raydafon'daki fabrikamız, tarımsal dişli kutularımızda bu şok emilimini sağlayan ve dişli kutusunun en zorlu saha koşullarında bile güvenilir bir bileşen olarak kalmasını sağlayan bir dizi özellik geliştirmiştir.
Tarımsal dişli kutumuzun temel şok yükü direnci özellikleri:
ABD'nin Ortabatısındaki büyük ölçekli bir tahıl çiftliğinden elde edilen saha verileri, şok yük direncinin önemini göstermektedir. Çiftlikte, biri bizim ağır hizmet tipi tarımsal dişli kutumuzla, diğeri ise standart rakiplerimizin dişli kutusuyla donatılmış iki özdeş biçerdöver çalıştırılıyordu. Alışılmadık derecede kayalık koşulların olduğu bir sezonda, rakibin dişli kutusu diş kırılması nedeniyle iki kez arızalandı, bu da çiftliğe 15.000 ABD dolarının üzerinde onarım maliyetine ve zaman kaybına neden oldu. Tarımsal şanzımanımıza sahip biçerdöverimiz tüm sezonu şanzıman sorunu yaşamadan tamamladı. Bu gerçek dünya örneği, şok yük toleransının yalnızca teorik bir fayda olmadığının, aynı zamanda çalışma süresi ve kârlılık açısından kritik bir faktör olduğunun altını çiziyor.
Tarımsal dişli kutumuz, fiziksel dayanıklılığa ek olarak, çalıştırma sırasında yağın dişlilere ve yataklara hızlı bir şekilde ulaşmasını sağlayan ve yetersiz yağlamadan kaynaklanan aşınma riskini azaltan bir yağlama sistemi içerir. Şanzıman ayrıca conta arızasına neden olabilecek basınç oluşumunu önleyen bir havalandırma valfına da sahiptir. Bu tasarım detayları, sağlam malzemelerle birleştiğinde tarımsal dişli kutumuzu en zorlu hasat uygulamalarında güvenilir bir ortak haline getiriyor. Özellikle şok yüklü ortamlara sahip müşteriler için fabrikamız, daha büyük çaplı şaftlara ve ek taşıma kapasitesine sahip güçlendirilmiş bir versiyon sunarak, dişli kutusunun sahanın sunduğu her türlü durumun üstesinden gelebilmesini sağlar.
Raydafon Technology Group Co., Limitedbiçerdöverler ve yem hasat makineleri için özel olarak tasarlanmış bir dizi tarımsal dişli kutusu üretmektedir. Bu dişli kutuları, farklı motor güçlerine ve başlık konfigürasyonlarına uyacak şekilde çeşitli boyutlarda ve oranlarda mevcuttur. Aşağıdaki tablo, biçerdöverlerde kullanılan en popüler tarımsal dişli kutusu modellerimizin temel teknik özelliklerini özetlemektedir. Tüm veriler ISO ve DIN standartları kapsamında yapılan testlere dayanmaktadır ve fabrikamız her dişli kutusu için ayrıntılı bir test raporu sunmaktadır. Ayrıca özel flanş modelleri, giriş mili konfigürasyonları ve entegre hız sensörleri dahil olmak üzere belirli OEM gereksinimlerine yönelik özel tasarımlar da sunuyoruz.
| Modeli | Oran | Giriş Gücü (kW) | Çıkış Torku (Nm) | Giriş Hızı (rpm) | Ağırlık (kg) | Yağlama | Başvuru |
| RHT-300 | 3.6:1 | 250 kW | 4800 Nm | 540/1000 | 95 kilo | Basınç/sıçrama | Harman tamburu tahriki (300 HP'ye kadar) |
| RHT-450 | 4.2:1 | 380 kW | 7200 Nm | 540/1000 | 135 kilo | Zorunlu yağlama | Ağır hizmet biçerdöveri (350-450 HP) |
| RHT-600 | 5.0:1 | 500 kW | 10500 Nm | 540/1000 | 185 kilo | Zorunlu yağlama | Büyük biçerdöverler (500 HP+) |
| Sağ-FH | 2,5:1 | 200 kW | 2800 Nm | 1000 | 78 kilo | Sıçrama | Yem hasat makinesi kesici kafa |
| RHT-VAR | Değişken (hidrostatik) | 300 kW | Maksimum 5500 Nm | Değişken | 150 kg | Basınç | Hidrostatik tahrikli hasat makineleri |
Bu standart modellere ek olarak fabrikamız, tarımsal dişli kutusu için entegre park freni, yer hızı ölçümü için hız sensörü çıkışı ve yükseğe monteli dişli kutuları için uzaktan yağlama sistemi dahil olmak üzere bir dizi opsiyonel özellik sunmaktadır. Ayrıca farklı biçerdöver düzenleriyle entegrasyonu kolaylaştırmak için ayak montajı, flanş montajı ve tork kolu montajı dahil olmak üzere çok çeşitli montaj konfigürasyonları sunuyoruz. Aşırı toz ve nem içeren uygulamalar için, çift dudaklı salmastralı ve kirlilik girişini önleyen basınç dengeleme sistemine sahip sızdırmaz bir versiyon sunuyoruz.
Tüm tarımsal dişli kutularımız, yüzde 100 dişli diş profili ölçümü, tam yük altında 4 saatlik test çalıştırması ve yağ sızıntısı testi de dahil olmak üzere sıkı bir kalite kontrol sürecinden geçmektedir. Her dişli kutusuna bir test raporu, bir parça kılavuzu ve bir bakım planı içeren bir sertifika paketi eşlik eder. Raydafon Technology Group Co. Limited'deki fabrikamız, hızlı teslimat için standart tarımsal dişli kutusu modelleri stoğuna sahiptir ve büyük hacimli siparişler için 6-8 hafta içinde özel oranlar üretebiliriz. Kapsamlı tasarım ve üretim yeteneklerimizle, dünya çapındaki biçerdöver OEM'leri ve satış sonrası distribütörleri için güvenilir bir ortağız.
Yüksek torklu bir tarımsal dişli kutusu önemli bir yatırımdır ve tüm hassas mekanik bileşenler gibi, tam hizmet ömrüne ulaşması için düzenli bakım gerektirir. Biçerdöverler en zorlu koşullarda çalışır: toz, ürün artıkları ve değişken sıcaklıklar, dişli kutusu üzerinde sürekli bir yük oluşturur. Bununla birlikte, sistematik bir bakım programıyla tarımsal dişli kutusu 5.000 ila 8.000 saat veya daha fazla süreyle güvenilir bir şekilde çalışabilir; bu da genellikle 10-15 yıllık sezonluk kullanım anlamına gelir. Raydafon'daki fabrikamız, sahadaki binlerce dişli kutusundaki deneyimimize dayanarak kapsamlı bir bakım kılavuzu geliştirmiştir. Biçerdöver operatörleri bu yönergeleri izleyerek maliyetli arızaları önleyebilir, arıza sürelerini azaltabilir ve tarımsal dişli kutularının makinenin güvenilir bir parçası olarak kalmasını sağlayabilirler.
Biçerdöver tarımsal dişli kutusu için temel bakım uygulamaları:
Avustralya'daki büyük bir buğday çiftliğinden alınan pratik bir örnek, bakımın değerini göstermektedir. Çiftlik, altı adet kendinden tahrikli biçerdöverde tarımsal dişli kutularımızı kullandı. İlk iki sezonun ardından bir vites kutusunun diğerlerinden daha sıcak çalıştığını fark ettiler. Yapılan incelemede, havalandırma kapağının arızalı olması nedeniyle yağın tozla kirlenmiş olduğu tespit edildi. Yağı değiştirdiler, havalandırmayı değiştirdiler ve şanzıman normal çalışma sıcaklığına döndü. Sıcaklık uyarısını dikkate almasalardı, dişli kutusu 100 saat içinde arızalanabilir, onarım maliyeti 20.000 ABD dolarının üzerinde olabilir ve hasat süresi kaybedilebilirdi. Bu deneyim, çiftliği sıkı bir haftalık yağ kontrolü ve sıcaklık izleme protokolü uygulamaya yöneltti ve bu da sonraki beş hasatta sıfır dişli kutusu arızasıyla sonuçlandı.
Fabrikamız her tarımsal dişli kutusuyla birlikte önceden biçimlendirilmiş bir bakım planıyla birlikte bir bakım kayıt defteri sağlar. Ayrıca şanzıman yağı sıcaklığını, titreşimi ve çalışma saatlerini takip eden, bakım zamanı geldiğinde operatörün akıllı telefonuna uyarılar gönderen bir uzaktan izleme çözümü (isteğe bağlı) sunuyoruz. Daha basit bir yaklaşımı tercih eden operatörler için, yağ değiştirme tarihini bir boya kalemi ile doğrudan dişli kutusu muhafazası üzerine işaretlemenizi öneririz. Bakıma az miktarda zaman ayırarak tarımsal dişli kutusunun ömrü maksimuma çıkarılabilir, bu da hasat makinesi filosu için daha düşük toplam sahip olma maliyeti ve daha yüksek genel üretkenlik sağlar.
Soru 1: Biçerdöver daha düşük torklu bir tarım dişli kutusuyla etkili bir şekilde çalışabilir mi?
Cevap: Hayır, bir biçerdöverin zorlu harmanlama, ayırma ve yerden tahrik yüklerinin üstesinden gelebilmesi için yüksek torklu bir tarımsal dişli kutusuna ihtiyacı vardır. Yetersiz tork kapasitesine sahip bir dişli kutusunun kullanılması sık sık durmalara, verimin azalmasına ve dişli kutusu ile tahrik bileşenlerinde potansiyel hasara yol açacaktır. Şanzımanın motor gücüne ve özel hasat koşullarına uygun olması gerekir. Raydafon Technology Group Co., Limited'deki fabrikamız, tarımsal dişli kutusunun biçerdöver modelinize ve çalışma ortamınıza uygun şekilde boyutlandırılmasını sağlamak için bir güç eşleştirme hizmeti sunmaktadır.
Soru 2: Biçerdöverimin tarımsal dişli kutusu için doğru redüksiyon oranını nasıl seçerim?
Cevap: Azaltma oranı, tahrik edilen bileşenin (harman tamburu, fan veya burgu) gerekli çıkış hızına ve motorun nominal hızına bağlıdır. Örneğin, motor 2.000 dev/dk'da çalışıyorsa ve harman tamburunun 500 dev/dk'ya ihtiyacı varsa, 4:1'lik bir azalma gerekir. Ayrıca dişli kutusunun çıkıştaki maksimum torku kaldırabilmesi gerekir. Fabrikamız bir oran seçim sayfası sağlar ve özel konfigürasyonunuz için ayrıntılı bir güç ve tork hesaplaması gerçekleştirerek tarımsal dişli kutusunun optimum performansını ve uzun ömürlülüğünü garanti eder.
Soru 3: Biçerdöver tarım dişli kutumda hangi yağlayıcıyı kullanmalıyım ve bunu ne sıklıkla değiştirmeliyim?
Cevap: Çoğu iklim için SAE 85W-140 ve daha soğuk bölgeler için SAE 80W-90 viskozitesine sahip, API GL-5 spesifikasyonlarını karşılayan yüksek kaliteli bir dişli yağı kullanmanızı öneririz. Dişlileri yüksek yükler altında korumak için yağın EP (aşırı basınç) katkıları içermesi gerekir. Önerilen yağ değiştirme aralığı her 500 çalışma saatinde bir veya yılda bir (hangisi önce gelirse) şeklindedir. Ancak biçerdöver aşırı tozlu veya ıslak koşullarda çalışıyorsa yağın her 300 saatte bir değiştirilmesini öneririz. Daima temiz bir huni kullanın ve aşırı doldurmaktan kaçının; bu, yağın köpürmesine ve yağlama özelliklerinin azalmasına neden olabilir.
Soru 4: Tarım dişli kutumun uzun hasat günlerinde aşırı ısınmasını nasıl önleyebilirim?
Cevap: Şanzımanın aşırı yüklenmesi, yetersiz yağlanması veya yağ seviyesinin çok düşük olması durumunda aşırı ısınma meydana gelebilir. Aşırı ısınmayı önlemek için, yağ seviyesinin doğru olduğundan ve havalandırma valfinin basıncın tahliyesine izin verecek şekilde açık olduğundan emin olun. Ağır hizmet uygulamaları için daha büyük yağ kapasitesine sahip bir dişli kutusunun veya harici yağ soğutucusunun seçilmesini öneririz. Ayrıca biçerdöverin sürekli olarak tam kapasitede çalıştırılmasından kaçının; yağın sirküle edilmesi ve ısının dağıtılması için makinenin periyodik olarak birkaç dakika rölantide çalışmasına izin verin. Tarımsal dişli kutularımız, yağ sıcaklığının 95°C'yi aşması durumunda operatörü uyaran termal sensörlerle tasarlanmıştır.
Soru 5: Raydafon Technology Group Co., Limited'in tarımsal dişli kutusu için tipik garanti süresi nedir?
Cevap: Tarımsal redüktörlerimiz malzeme ve işçilikteki üretim hatalarına karşı standart 2 yıl garantilidir. Bu garanti, dişli kutusunun belirtilen güç oranı dahilinde kullanılması ve kullanım kılavuzumuzda belirtildiği gibi düzenli bakım görmesi koşuluyla mahfazayı, dişlileri, milleri ve yatakları kapsar. Ağır hizmet tipi veya 7/24 sürekli uygulamalarda kullanılan biçerdöver dişli kutuları için isteğe bağlı olarak 3 yıllık uzatılmış garanti sunuyoruz. Fabrikamız aynı zamanda garanti kapsamı dışında kalan dişli kutuları için de onarım ve değişim hizmeti sunarak biçerdöver operasyonlarınızın aksama süresini minimuma indirir.
Biçerdöverler tarımdaki en verimli makinelerdir ve performansları doğrudan tarımsal dişli kutularının kalitesi ve kapasitesiyle bağlantılıdır. Modern hasat işleminin gerektirdiği yüksek tork gereksinimleri, şok yüküne dayanıklılık ve güvenilirlik, uygun şekilde tasarlanmış bir tarımsal dişli kutusunun hassas mühendisliği ve sağlam yapısı olmadan mümkün olmazdı. Raydafon Technology Group Co., Limited'de fabrikamız, çiftçilere ve OEM'lere hasat verimliliğini en üst düzeye çıkarmak ve arıza süresini en aza indirmek için ihtiyaç duydukları güç aktarım çözümlerini sağlayarak, bu zorlu standartları karşılayan tarımsal dişli kutuları üretmeye kendini adamıştır. Teknik desteğimiz ve bakım rehberliğimizle birleşen geniş dişli kutusu yelpazemiz, biçerdöverinizin her mevsim en iyi performansı göstermesini sağlar.
Biçerdöverinizdeki tarımsal dişli kutusunu yükseltmek veya değiştirmek mi istiyorsunuz?Bugün Raydafon Technology Group Co., Limited ile iletişime geçinKapsamlı bir vites kutusu seçimi danışmanlığı için. Biçerdöver modelinizi, motor gücünüzü ve tipik çalışma koşullarını sağlayın; mühendislik ekibimiz, özel ihtiyaçlarınız için doğru oran, tork değeri ve özelliklere sahip en uygun dişli kutusunu önerecektir. Test için örnek dişli kutuları, OEM özelleştirmesi ve dünya çapındaki herhangi bir yere hızlı teslimat hizmeti sunuyoruz.Raydafon Technology Group Co., Limited'den ücretsiz dişli kutusu spesifikasyon sayfanızı şimdi talep edin ve biçerdöverinizin tam potansiyeliyle çalıştığından emin olun.


+86-574-87168065


Luotuo Sanayi Bölgesi, Zhenhai Bölgesi, Ningbo Şehri, Çin
Telif Hakkı © Raydafon Teknoloji Grubu A.Ş., Sınırlı Tüm Hakları Saklıdır.
Links | Sitemap | RSS | XML | Gizlilik Politikası |
